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    不銹鋼反應釜制造過程中的缺陷及注意事項

    人氣:5 發表時間:2022-03-07

      

     ?。?)混淆了整體體積和公稱體積的概念。通常,設備的整體體積是反應器筒體和上下密封件中包含的所有空間,公稱體積只是釜體夾套對應的體積,即可投料體積。顯而易見,后者要小于前者。通常,用戶根據投料量要求公稱體積,但絕大多數的制造商用全體積來算它。當用戶不在乎時,他們可以利用它。當用戶看到它時,他們可以假裝誤解。有一個辯護理由。然而,其危害是,當用戶不知情時,他們超過裝載系數,投料過多,導致反應器過載。其危險是不言而喻的。


     ?。?)減速器配置不當。在軸密封要求較高的情況下,如果使用機械密封,應選擇軸擺動較小的減速器,部分廠家將使用價格相對較低的渦輪減速器,由于軸擺動較大,連帶攪拌軸擺動,此時機械密封因工作條件無法保證而失效。當水壺壓力時,軸密封泄漏更嚴重。如果水壺是易燃的。易爆的。有毒的。腐蝕介質。其危害可想而知。


     ?。?)為了確保傳動裝置的穩定性,釜蓋上結構薄、剛度差的底座應考慮簡化為平臺。除了必須在低速釜上使用外,在常用的反應釜上很容易引起攪拌軸。減速框架和電機抖動。導致軸密封故障、材料泄漏和設備運動部件磨損。


     ?。?)如果強行進行改薄釜體,尤其是價格較高的不銹鋼板時,這樣的操作屬于高風險。由于釜體的耐壓強度和剛度都降低了,這樣一來會造成設備爆炸的惡性事故。


     ?。?)減速機架太短,沒有調整機械密封和測試貝輪的空間。通常來說,更換機械密封易損件時,一般必須拆卸減速機和電機,這樣非常不方便。當減速機架足夠長時,只需分解測試貝輪,其他不需要移動。雖然短機架為制造商或用戶節省了一點制造成本,但用戶在未來維護設備的時間成本通常會大大超過一點節省的成本。至少對用戶來說,計算總賬或長期賬戶并不劃算。


      (6)為省料,封頭不壓直邊,封頭剛度降低,設備容量降低。


      (7)減速機架中間沒有定位軸承。如果攪拌軸擺動過大,就會導致軸封失效。


      (8)如果一味地將法蘭原材料改薄,使得未達到額定負荷時變形,最終導致法蘭表面密封性失效。即使無害介質在高溫下突然失效,也會造成嚴重后果,甚至有害介質。


      (9)如遇到攪拌軸與減速機出軸不同,又或是底軸承與減速機架不同軸,這樣會造成攪拌軸別勁,引起擺動。底軸承也因磨損而降低使用壽命,軸封失效。


      (10)反應釜內壁如果沒有進行拋光,就會粗糙,容易生銹結垢,導致使用初期或更換產品時難以清洗。


     ?。?1)為了確保設備的強度、防腐性能和水壺的清潔,一般氣缸和法蘭應進行內外雙面焊接,但通常被簡化為外側單面焊接。內部焊接較少后,用戶外觀不易看到,但設備可靠性降低,未焊接內部形成接縫,水壺材料易滲透,難以清洗,滲透成分通常不確定,可能長期保留接縫深腐蝕設備,脫落后可能污染產品。


      1.進料前應打開反應器攪拌器。當無噪音且正常時,將進料添加到不銹鋼反應器中,進料量不得超過工藝要求。


      2.打開蒸汽閥前,先打開回氣閥,再打開進氣閥。慢慢打開蒸汽閥,預熱夾套,逐漸升壓,夾套內壓力不得超過規定值。


      3.蒸汽閥和冷卻閥不能同時啟動,蒸汽管路過時不得錘擊或碰撞。


      4.打開冷卻水閥時,先打開回水閥,再打開進水閥。值得注意的是,此時冷卻水壓力不得低于0.1


      -0.2兆帕。


      5.水環真空泵一般的正確操作如下:先開泵后給水,停泵時先停泵后停水,以便排除泵內積水。


      6.隨時要留意不銹鋼反應釜的運行情況,一旦發現有異常應立即停止維修。


      7.清洗搪瓷反應釜時,一定不要使用堿水來清洗反應釜,以免損壞搪瓷。


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